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　　近年來注塑加工業不斷發展，各行業對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，但是由于注塑行業設備、人員狀況復雜，傳統手工作業管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。這就需要應用適應對產品的多顏色多品種要求的供料系統。那么大家知道中央供料系統的設計有什么特點嗎，下面由小編來為大家分享。

　　中央供料系統設計的特點有：

　　1、定量供料失重計量喂料器的特性，決定了中央供料系統攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統的連續、穩定供料，必須對中央供料系統攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。

　　2、中央供料系統設備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。自行設計的方案較優，有利于設備維修保養。

　　3、控制中央供料系統的定量加料。物料一經進入螺桿后，立且被強制向前推進，當輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發生超載停轉的事故。加料不足時，出料不穩定。因此，中央供料系統的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據物料性質，擠出量的大小，嚴格控制進料量。

　　4、中央供料系統攪拌料斗采用稱重計量的方式，對料位實行實時控制。正常裝態與非正常裝態根據生產線破膜信號轉換。攪拌料斗設定高料位、低料位，當物料達到高料位時，給攪拌料斗供料的總量遞減5% ;同樣，當物料到達低料位時，給攪拌料斗供料的總量遞增5%。保持攪拌料斗的料位在這一區間波動。

　　關于中央供料系統設計的特點就為大家介紹到這了，此外，中央供料系統因具有高效、節能、個性化等眾多特點而被廣泛應用于注塑車間的塑料產品生產中。